氫能儲運是產業鏈的關鍵環節。氫能產業鏈整體分為氫能制取、氫能儲運、氫能應用三大環節，其中儲運環節是高效利用氫能的關鍵。成本方面，氫氣儲運成本占總成本約30%。技術方面，要提高氫氣能量密度，國際能源署規定儲氫質量標準達到5%。經濟高效是氫能儲運未來發展趨勢。目前，氫能儲存應用場景有加氫站儲存、運輸車儲存和燃料電池車儲存等。

      氫能產業的發展給壓力容器行業帶來新的發展機遇。氫能產業發展將推動臨氫、超高壓、超低溫以及纖維纏繞復合材料、多層包扎結構設備的設計制造、檢驗檢測、風險評估等方面技術的發展和進步，也推動壓力容器產業向高端、清潔、環保、高效方向的轉型升級。

     氫能儲存技術以高壓儲氫為主。儲氫方式主要有氣態儲氫、液態儲氫和固態儲氫三種。從技術發展方向看，目前高壓氣態儲氫技術比較成熟，將是國內主推的儲氫技術；有機物液體儲氫技術具有獨一無二的安全性和運輸便利性，但該技術尚有較多技術難題，未來會極具應用前景；固態儲氫應用在燃料電池汽車上優點十分明顯，但現在技術還有待突破，長期來看發展潛力比較大。從市場價值看，氫能儲運未來發展空間廣闊。據國際氫能委員會預測，到2050 年氫能產業將創造2.5 萬億美元的市場規模。

     高壓儲氣瓶技術逐步成熟。高壓氣態儲氫是目前廣泛應用的儲氫方式，主要通過高壓儲氣瓶來實現氫氣的儲存和釋放。高壓儲氫瓶分為純鋼制金屬瓶（I 型）、鋼制內膽纖維纏繞瓶（II 型）、金屬內膽纖維纏繞瓶（III 型）和塑料內膽纖維纏繞瓶（IV 型）4 種。目前，III 型瓶是我國發展重點，已開發35MPa 和70MPa，其中35MPa 已被廣泛用于氫燃料電池車，70MPa 開始推廣。IV 型瓶則處于研發階段。目前儲氫瓶成本較高，碳纖維成本占比較大。隨著儲氫瓶的量產以及碳纖維國產化，儲氫瓶制造成本逐步下降。

     液態和固態儲氫技術已進入示范階段。液態及固態儲氫效率高于氣態儲氫，是未來發展方向。目前低溫液態儲氫主要應用在航天工程中。有機液體儲氫和固體儲氫仍處于研究階段或示范階段。

     投資建議：從產業發展的規律來看，儲氫設施是氫能產業的基礎設施，在產業發展過程中要適度超前建設才能支撐產業發展；氫的儲運是制約產業發展的關鍵環節，氫能產業發展給壓力容器行業帶來新機遇，對材料的要求也越來越高；儲運成本占總成本的30%左右，經濟、高效、安全的儲運技術已成為當前制約氫能規模應用的主要瓶頸之一。隨著加氫站、制氫站的建設增多，儲罐需求將穩步增加，高壓大容量的儲罐壁壘較高，建議關注高壓氫容器制造公司；車用儲罐需求量大，建議關注擁有III 型儲氫瓶與IV 型瓶技術的公司；材料方面，建議關注生產儲罐用鋼材和碳纖維的公司。

     風險提示：1）氫能價格難以大幅下降；2）燃料電池成本下降不及預期；3）工業應用發展不及預期；4）氫能儲存技術發展不及預期。

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