內容概況：我國對機床數控系統技術的研究始于1958年，經過幾十年的發展，已經形成具有一定技術水平和生產規模的產業體系。國內機床數控系統設計廠商通過不斷提升技術水平和生產能力，不斷滿足下游行業對機床數控系統的性能和精度的要求，保持了市場的穩定供應。盡管國產高端機床數控系統與國外相比在功能、性能和可靠性方面仍存在一定差距，但近年來在多軸聯動控制、功能復合化、網絡化、智能化和開放性等領域也取得了一定成績，市場規模持續增長。數據顯示，2024年中國機床數控系統行業市場規模約為152.87億元。隨著“中國制造2025”等政策的深入實施，以及制造業轉型升級的加速推進，中國機床數控系統行業將迎來巨大的發展機遇，市場規模將持續擴大。

相關上市企業：華中數控（300161）、科德數控（688305）、維宏股份（300508）、瀾起科技（688008）、瑞芯微（603893）、黃山谷捷（301581）、富特科技（301607）、埃斯頓（002747）、秦川機床（000837）、金橙子（688291）等。

相關企業：新代科技股份有限公司、廣州數控設備有限公司等。

關鍵詞：機床數控系統、市場規模、數控機床、伺服電機、競爭格局

一、機床數控系統行業概述

機床數控系統指根據計算機存儲器中存儲的控制程序，執行部分或全部數值控制功能，并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。機床數控系統通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制，極大地提高了零件加工的精度、速度和效率。根據控制系統，機床數控系統可分為開環數控系統、閉環數控系統和半閉環數控系統三類。

二、機床數控系統行業發展歷程

機床數控系統行業的發展歷程是與計算機技術和電子技術的發展緊密相關的。從20世紀50年代數控技術的萌芽期開始，隨著計算機技術和集成電路技術的發展，機床數控系統的性能和功能不斷提高。20世紀80年代，數控技術進入成熟期，計算機技術和傳感器技術的發展使得機床數控系統的精度和穩定性得到了極大地提高。20世紀90年代至今，數控技術進入智能化和網絡化時期，計算機技術和網絡技術的發展使得機床數控系統可以實現遠程控制和智能化控制，滿足更高的生產需求。

三、機床數控系統行業政策

隨著技術的進步，國家政策也在不斷推動機床數控系統行業的發展。機床數控系統產業是國家戰略性的高技術產業，數控技術是關系國家安全、裝備制造業振興的核心技術。為實現機床數控系統持續、快速、健康發展，國家大力支持數控系統國產化，推動機床制造企業和數控系統企業建立長效合作機制，提升數控系統等基礎配套件的市場占有率，為機床數控系統發展創造了良好的環境。例如，2024年3月，河南省人民政府辦公廳印發《河南省加快制造業“六新”突破實施方案》，提出要堅持突出重點、應用帶動、質量先行，聚焦關鍵部件、專用數控機床和高檔數控系統，重點突破數字化設計、高精度加工成型等高檔數控機床關鍵共性技術，面向機械、汽車、航空航天等應用市場，鞏固提升軸承等專用機床領先優勢，擴大中高端通用機床規模，全面提升現有產品專業化、精細化水平。2024年3月，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，圍繞推進新型工業化，以節能降碳、超低排放、安全生產、數字化轉型、智能化升級為重要方向，推廣應用智能制造設備和軟件，加快工業互聯網建設和普及應用，培育數字經濟賦智賦能新模式。到2027年，規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別超過90%、75%。

四、機床數控系統行業產業鏈

機床數控系統產業鏈上游包括計算芯片、功率模塊、伺服電機、電機驅動等，均為處于穩定發展階段的高科技行業，其高新技術成果可以為機床數據系統提供良好的技術基礎。目前，國內數控機床的計算芯片和功率模塊以進口為主，部分伺服驅動和電機市場已經國產化替代，但是產品性能與國外產品還有一些差距。產業鏈下游主要為數控機床制造商，終端應用于航空航天、模具行業、汽車制造、電子設備、工程機械、船舶工業等多個領域。機床是生產一切工業品的基礎設備，故被稱為“工業母機”。隨著汽車、航天航空、消費電子、工程機械、精密模具等主要下游應用的發展，對機床的效率和精度都提出了更高的要求，從而對機床數控系統的性能和精度要求較高。且隨著制造業的轉型升級和智能化發展，下游行業對機床數控系統的需求將繼續保持增長態勢。

伺服電機是數控機床伺服系統的核心部件之一。它能夠快速、準確地轉動機床軸，控制機床的轉動速度和位置。當前，伺服電機行業正處于技術快速創新的階段，高精度、高性能的伺服電機成為市場的新寵。通過采用更先進的控制算法、更高精度的編碼器和傳感器等技術手段，伺服電機實現了對機械元件的更加精準、快速的控制。近年來，中國伺服電機市場規模持續擴大。數據顯示，中國伺服電機行業市場規模從2019年的142億元增長至2024年的223億元，年復合增長率為9.45%。未來，隨著工業自動化和智能制造技術的深入應用，中國伺服電機市場將繼續保持增長態勢。

相關報告：智研咨詢發布的《中國機床數控系統行業市場運行態勢及投資機會研判報告》

五、機床數控系統行業發展現狀

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種配備有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。我國作為數控機床的主要生產國家，近年來得益于國內制造業的快速發展和升級，以及數控機床行業技術的不斷進步和創新，我國數控機床行業呈現出快速發展的態勢。數據顯示，2017-2024年我國數控機床產業規模呈現波動上升趨勢。2019年我國數控機床產業規模為3270億元，同比降低2.3%，主要系數控機床行業整體需求結構調整及升級，下游領域并不景氣所致。受新冠疫情影響，行業增長放緩，2020年我國數控機床產業規模約為3260億元，同比下降0.29%。2022年，全球生產經營逐漸恢復，促進數控機床市場需求逐漸增長，行業市場規模已達3825億元。2024年中國數控機床行業市場規模約為4325億元。

數控機床是高端裝備制造業的工業母機，是衡量一個國家裝備制造業發展水平和產品質量的重要標志。受技術壁壘等因素影響，我國數控機床上游零部件發展較為緩慢。盡管電主軸、滾珠絲杠、數控刀架、數控系統、伺服系統等已形成一定的生產規模，但大多滿足中低檔數控機床的配套需要，國產中高檔數控機床采用的功能部件依賴進口較為嚴重。其中，數控系統作為數控機床的“大腦”和“心臟”，是完成各項功能和作業的核心部件，在高端數控機床中的成本占比約為30%。它不僅決定了數控機床功能、性能、可靠性的最關鍵因素，更是制約我國高端數控機床發展的重要瓶頸。

我國對機床數控系統技術的研究始于1958年，經過幾十年的發展，已經形成具有一定技術水平和生產規模的產業體系。國內機床數控系統設計廠商通過不斷提升技術水平和生產能力，不斷滿足下游行業對機床數控系統的性能和精度的要求，保持了市場的穩定供應。盡管國產高端機床數控系統與國外相比在功能、性能和可靠性方面仍存在一定差距，但近年來在多軸聯動控制、功能復合化、網絡化、智能化和開放性等領域也取得了一定成績，市場規模持續增長。數據顯示，2024年中國機床數控系統行業市場規模約為152.87億元。隨著“中國制造2025”等政策的深入實施，以及制造業轉型升級的加速推進，中國機床數控系統行業將迎來巨大的發展機遇，市場規模將持續擴大。

六、機床數控系統行業企業格局和重點企業分析

國外企業起步較早，機床數控系統產品經過市場長期的反饋和不斷迭代，其技術成熟度和市場競爭力優勢明顯。其中，日本三菱、德國西門子、德國海德漢等大型外資企業仍占據較高的市場份額。相比國外企業，國產機床數控系統廠商起步較晚，高端數控技術經驗積累不足，仍需大量場景應用和驗證。近年來，國產經濟型機床數控系統由于順應了大多數中國用戶的實際使用水平和機床制造企業數控技術配套要求，加上價格優勢得到了廣大用戶的認同，已形成了規模優勢，主要企業如華中數控、廣州數控等集中在中部、長三角和珠三角地區，產銷量占國產總量的70%以上。在國家支持下，國產中高檔數控系統龍頭企業已實現中檔數控裝置的批量生產，具備全數字交流伺服驅動和主軸驅動裝置的配套能力，能為用戶提供全套解決方案。這些產品在數控銑床、加工中心等中檔機床中得到廣泛應用，功能和性能達到國外同類水平，且價格和服務優勢明顯，市場占有率和行業集中度持續提升。

目前，中國機床數控系統行業代表企業包括華中數控、科德數控、維宏股份、新代、廣州數控等，這些企業在推動國產數控系統技術進步和市場拓展方面發揮了重要作用。華中數控和廣州數控在國產經濟型和中檔數控系統中占據領先地位，產品廣泛應用于各類機床設備。科德數控和維宏股份則在高精度和高可靠性數控系統方面取得了顯著進展，逐步縮小與國際領先企業的差距。新代科技在開放式數控系統領域具有較強的競爭力，提供了靈活的解決方案。這些企業通過持續地技術創新和市場拓展，不斷提升國產數控系統的市場份額和行業影響力，為中國機床行業的自主發展奠定了堅實基礎。

1、武漢華中數控股份有限公司

武漢華中數控股份有限公司作為國產中高檔數控系統的創新型企業，擁有數控裝置、伺服驅動、伺服電機成套裝備研發生產能力，具備強大的技術優勢，主要為各類數控機床企業和汽車、3C、木工、磨床及高端重點領域等用戶提供數控系統配套和服務，包括為量大面廣的數控車床、車削中心、數控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、鉆攻中心、各類專機、五軸機床等中、高檔數控機床等機型提供華中8型、9型高檔數控系統，以及針對普及型數控車床和數控銑床等提供系列數控系統、系列伺服驅動、系列伺服電機等。數據顯示，2024年上半年華中數控數控系統與機床營業收入為3.83億元，同比增長3.79%。

2、科德數控股份有限公司

科德數控股份有限公司一直致力于五軸聯動數控機床、高檔數控系統及關鍵功能部件的技術突破、設計創新、精細制造及標準制定，形成了具有自主知識產權的核心技術，有能力達成公司“進口替代”的重要既定戰略目標。主營業務為五軸聯動數控機床、高檔數控系統、關鍵功能部件以及柔性自動化產線。主要產品包括系列化五軸立式（含車銑）、五軸臥式（含車銑）、五軸龍門、五軸臥式銑車復合四大通用加工中心和五軸工具磨削中心、五軸葉片銑削加工中心、高速葉尖磨削中心、六軸五聯動葉盤加工中心四大系列化專用機床以及服務于高端數控機床的高檔數控系統，伺服驅動裝置、系列化電機、系列化傳感產品、電主軸、銑頭、轉臺等關鍵功能部件。公司在產品布局全面的基礎上，除面向軍工領域打造的高端KD系列外，針對民用領域的加工要求，研制了高性價比德創系列，滿足多樣化客戶需求。同時，公司提供柔性自動化產線業務，即以高端數控機床為核心，整合夾具與刀具方案，配以自動物流系統、倉儲系統等，依托計算機管控，將多種生產模式結合，可實現多品種產品的柔性化、自動化生產。具備設備利用率高、產品應變能力強、產品質量高、生產效率高等特點。數據顯示，2024上半年科德數控數控機床營業收入為2.37億元，同比增長26.74%。

七、機床數控系統行業發展趨勢

1、向高速、高精度、高可靠性方向發展

隨著制造業對加工效率和產品質量要求的不斷提升，中國機床數控系統正朝著高速、高精度、高可靠性的方向快速發展。高速加工能夠顯著提高生產效率，而高精度則確保了復雜零件的加工質量。高可靠性是保障設備長時間穩定運行的關鍵，減少了停機時間和維護成本。未來，隨著新材料和新工藝的應用，數控系統將進一步提升其動態響應能力和抗干擾能力，以滿足高端制造業的需求。

2、集成化解決方案提供能力持續提升

現代制造業對數控系統的需求不僅僅是單一的控制功能，而是需要集成化的解決方案。中國機床數控系統正在不斷提升其集成化能力，將傳感器、執行器、軟件和網絡技術有機結合，實現智能化、自動化的生產流程。通過集成化解決方案，企業可以實現從設計到生產的無縫銜接，提高整體生產效率和產品質量。未來，隨著工業互聯網和物聯網技術的發展，數控系統將更加智能化，能夠實現遠程監控、預測性維護等功能。

3、開放式數控系統市場滲透率逐步提高

開放式數控系統因其靈活性和可擴展性，正逐漸在中國市場獲得更多應用。開放式系統允許用戶根據具體需求進行定制和擴展，提高了系統的適應性和競爭力。隨著制造業對個性化和定制化需求的增加，開放式數控系統的市場滲透率將逐步提高。未來，開放式系統將更加注重兼容性和互操作性，支持多種硬件和軟件平臺，為用戶提供更加靈活和高效的解決方案。同時，開放式系統也將促進技術創新和產業升級，推動中國機床行業的整體發展。

以上數據及信息可參考智研咨詢（www.szxuejia.com）發布的《中國機床數控系統行業市場運行態勢及投資機會研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。