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2025年全球及中國eLEAP OLED行業發展背景、技術動態及量產進程研判:為OLED創新發展提供了新思路,有望在2025年實現小規模量產[圖]

內容概要:eLEAP技術是JDI于2022年成功研發的一項全新OLED技術,采用無掩膜沉積和光刻技術制造,可以更精確地對RGB像素進行圖案化,得益于開口率的大幅提高,產品也可以實現較高亮度。eLEAP技術的核心特點是不使用精細金屬掩模(FMM),而是采用無掩模沉積和光刻技術來制造OLED像素。一方面,進一步提升了OLED產品性能,促進產業升級,采用eLEAP技術生產的 OLED 顯示器可以實現60%的孔徑比,而 FMM OLED的孔徑比約為28%。這意味著eLEAP OLED顯示器可以在較低的電流下驅動,從而延長使用壽命、提高效率并在需要時實現更高的峰值亮度與分辨率。JDI表示,eLEAP顯示器的發光效率和峰值亮度提高了2倍,同時使用壽命延長3倍,這也減少了燒屏問題。另一方面,還有望打破現有競爭格局,帶來新的增長空間。此外,eLEAP還為大尺寸OLED面板的生產提供了新的可能性,被認為是發展大尺寸OLED的重要技術方向之一。由于eLEAP采用光刻技術,因此理論上可以使用各種大尺寸玻璃基板來生產。這也就是說eLEAP技術解決了FMM技術在應用于大尺寸OLED面板時,大尺寸Mask在蒸鍍制程中易產生變形與材料過度使用等弊病。2024年12月,日本JDI發布正式公告,確認其首批eLEAP OLED產品的量產時間延后至2025年3月,預計2025年eLEAP OLED有望實現小規模量產。但目前,業內針對eLEAP OLED這一創新技術仍存在擔憂,目前還未有eLEAP OLED產線投入量產,在量產實現過程中,生產效率、設備成本、良率提升、材料體系探索等方面還有待進一步觀察。


關鍵詞:eLEAP OLED發展優勢eLEAP OLED量產進程OLED發展現狀、eLEAP OLED工藝流程


一、eLEAP OLED發展背景


eLEAP技術是JDI于2022年成功研發的一項全新OLED技術,采用無掩膜沉積和光刻技術制造,可以更精確地對RGB像素進行圖案化,得益于開口率的大幅提高,產品也可以實現較高亮度。


OLED全稱為有機發光二極管,是一種利用有機薄膜材料在電場驅動下實現電子和空穴的再結合,并由此產生光子發射的先進顯示技術。因其卓越的色彩表現、對比度和能效,在顯示技術領域中占據了重要地位,在智能手機、平板電腦、車載顯示等領域滲透率不斷提升。在智能手機領域。OLED顯示屏以其出色的顯示效果和低功耗特性,成為高端手機市場的主流選擇。OLED屏幕能夠提供更廣的色域、更高的對比度以及更快的響應速度,這些特性能夠帶來更加生動的視覺體驗和流暢的觸控操作。在平板電腦和筆記本電腦領域。OLED屏幕具有高分辨率和色彩準確性,對于需要處理圖像、視頻和圖形設計的專業用戶來說至關重要,同時OLED屏幕的超薄特性有助于減輕設備的重量,使筆記本電腦和平板電腦更加便攜。在車載顯示領域。OLED屏幕的高亮度和可視角度使其在各種光照條件下都能提供清晰的顯示效果,OLED的柔性和定制性允許其在汽車內部進行更為靈活地布局,OLED屏幕的耐用性和抗震性也符合車載環境的苛刻要求。整體來看,全球OLED需求旺盛,行業規模呈現增長態勢,由2018年的236億美元擴大至2023年的472億美元。

2018-2023年全球OLED行業市場規模


從地區分布來看,亞太、北美、歐洲三大地區為OLED主要市場,以中日韓為代表的亞太地區在OLED領域占據主導地位,2023年規模占比為35%,其次北美、歐洲規模分別占比28%、26%。

2023年全球OLED行業市場規模分布


受筆記本電腦、平板電腦、電視領域需求減少影響,2023年全球9英寸以上的大尺寸OLED出貨量明顯下滑,從應用領域來看,電視領域占比37.9%,筆記本電腦、平板電腦分別占比29.3%、27.1%。2024年隨著下游需求回暖,9英寸以上的大尺寸OLED出貨量將大幅增長116.5%,預計2025年出貨量仍然有32.7%的高增長率。

2018-2023年全球9英寸以上的大尺寸OLED的出貨量


OLED制造工藝就是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發光材料,也就是通常所說OLED有機自發光材料,形成會自發光的紅綠藍三個次像素。盡管OLED典型結構很簡單,但具體到整塊面板結構上復雜很多,包括通過光刻在基板上形成電極圖案、ITO圖案、隔離柱圖案,以及TFT背板這種控制每個像素開關的刻蝕等。而在OLED面板的制造工藝上,真空蒸鍍至關重要。真空蒸鍍是在真空中通過電流加熱,電子束轟擊加熱和激光加熱等方法,使被蒸材料蒸發成原子或分子,它們隨即以較大的自由程作直線運動,碰撞基片表面而凝結,形成薄膜。可以說,蒸鍍是OLED制造工藝的核心部分,而且不僅是發光材料,金屬電極等也是蒸鍍上去的,實際操作非常復雜,如如何控制像素區域,像素如何對齊,還需控制蒸鍍上去的薄膜厚度,如何進行前處理、保證蒸鍍室的真空度等,都具有很大技術挑戰的。而以上整個真空蒸鍍必須用到FMM。FMM是OLED蒸鍍工藝中的消耗性核心零部件,目前中小尺寸OLED面板真空蒸鍍相對比較成熟,但大尺寸OLED面板需要利用大尺寸FMM,就會導致在蒸鍍制程中產生變形與材料過度使用等弊病。可以說,維持平坦的表面是制程非常難的精密金屬遮罩的關鍵技術。與此同時,FMM是比紙張還薄的金屬板,需要定期更換,且生產成本較大。而要想有效解決FMM在大尺寸OLED面板因加工中產生的熱,造成金屬面罩彎曲及孔位對位不正等問題,需要采用Invar材料(一種鎳鐵合金)來制作FMM,其具有特有的低熱膨脹系數(CTE)與高模量且極薄及超平整度等特性。Invar合金技術壁壘高,特別是應用在高端領域的產品生產難度大。以FMM為例,Invar合金是制造FMM的關鍵材料,可加工制成基材,在其上覆蓋PI材料再精密開孔,需要30微米以下的Invar合金。FMM是OLED形成像素的核心部件,越高性能的OLED對FMM的薄度要求越高,所需要的Invar合金精密度也越高。在全球范圍內,應用于OLED領域的Invar合金僅有日本日立金屬(HitachiMetals)一家企業生產,其30微米以下的Invar合金不對外銷售。除制備難度大以外,Invar合金的加工難度同樣很高。


相關報告:智研咨詢發布的《2025年中國ELEAP OLED行業場現狀分析及發展前景研判報告


二、eLEAP OLED發展優勢


eLEAP技術的核心特點是不使用精細金屬掩模(FMM),而是采用無掩模沉積和光刻技術來制造OLED像素。一方面,進一步提升了OLED產品性能,促進產業升級,采用eLEAP技術生產的 OLED 顯示器可以實現60%的孔徑比,而 FMM OLED的孔徑比約為28%。這意味著eLEAP OLED顯示器可以在較低的電流下驅動,從而延長使用壽命、提高效率并在需要時實現更高的峰值亮度與分辨率。JDI表示,eLEAP顯示器的發光效率和峰值亮度提高了2倍,同時使用壽命延長3倍,這也減少了燒屏問題。另一方面,還有望打破現有競爭格局,帶來新的增長空間。此外,eLEAP還為大尺寸OLED面板的生產提供了新的可能性,被認為是發展大尺寸OLED的重要技術方向之一。由于eLEAP采用光刻技術,因此理論上可以使用各種大尺寸玻璃基板來生產。這也就是說eLEAP技術解決了FMM技術在應用于大尺寸OLED面板時,大尺寸Mask在蒸鍍制程中易產生變形與材料過度使用等弊病。

eLEAP OLED VS 傳統OLED性能對比


三、eLEAP OLED量產進程


在eLEAP整個工藝制程中,首先在整個玻璃基板面上形成第一種顏色的發光素子,然后用光刻法刻畫線路,僅留下發光素子部分、除去不需要的部分。接著,把第二種顏色形成在第一種顏色上面,覆蓋整個基板面,再用光刻法刻畫線路,除去不需要的部分。通過重復以上作業,即可形成RGB分別獨立的發光素子。

eLEAP OLED工藝制程


2022年5月,JDI發布了全球首款無掩膜沉積+光刻工藝生成像素的OLED量產技術,稱為“eLEAP”,并計劃在2024年底開始利用日本千葉縣茂原市的G6工廠量產eLEAP,月產能為1300片。2023年4月,JDI宣布,與顯示器制造商惠科(HKC)就下一代OLED技術建立戰略合作伙伴關系,隨后取消該合作。2023年9月,JDI宣布,將與中國安徽省蕪湖經濟技術開發區簽署諒解備忘錄(MOU),啟動部署G6和G8.7工廠的大規模eLEAP業務,將eLEAP產能擴大50倍以上。但隨后于2024年10月,JDI宣布終止與蕪湖經濟技術開發區簽訂的下一代OLEDeLEAP項目諒解備忘錄。2024年12月,群創光電、CarUX與JDI簽署協議成立eLEAP策略聯盟,為全球客戶提供創新的eLEAP顯示器產品及解決方案。同時,JDI宣布成功研發出全球首款采用HMO的高性能車載eLEAP顯示屏。作為背板技術的HMO,憑借其高耐壓特性(高電壓/大電流),實現了車載用途所要求的OLED高亮度化。此外,該技術還能支持高刷新率驅動,并通過低頻驅動有效減少功耗。與JDI以往的產品相比,這種結合了“eLEAP+HMO”的顯示技術在多個關鍵指標上實現了大幅提升:功耗降低了76%,分辨率提高了12%,亮度(明度)提高了15%,對比度提高了690倍。隨后,日本JDI發布正式公告,確認其首批eLEAP OLED產品的量產時間延后至2025年3月,預計2025年eLEAP OLED有望實現小規模量產。

eLEAP OLED量產進程


eLEAP OLED技術路線在OLED顯示領域引起了不小震動,但目前,業內針對eLEAP OLED這一創新技術仍存在擔憂,目前還未有eLEAP OLED產線投入量產,在量產實現過程中,生產效率、設備成本、良率提升、材料體系探索等方面還有待進一步觀察。且按照eLEAP OLED制作流程,仍然需要采用鍍膜工藝,幾乎每制作一種顏色,就需要封裝一次,并且對封裝層進行拋光、清潔后才可以進入到下一道工序,這種頻繁進出蒸鍍機的工藝流程,對真正量產時的生產效率、產品良率、綜合效益有何影響,仍有待評估,但eLEAP OLED的出現,也為OLED創新發展提供了新思路。無FMM光刻OLED路線有望成為未來的研究熱點,隨著更多的企業進入,該技術有望更加完善和成熟。


以上數據及信息可參考智研咨詢(www.szxuejia.com)發布的《2025年中國ELEAP OLED行業場現狀分析及發展前景研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構,提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號,每天及時掌握更多行業動態。

本文采編:CY353
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2025年中國ELEAP OLED行業場現狀分析及發展前景研判報告
2025年中國ELEAP OLED行業場現狀分析及發展前景研判報告

《2025年中國ELEAP OLED行業市場發展態勢及產業需求研判報告》共十章,包括ELEAP OLED行業相關概述、ELEAP OLED行業運行環境(PEST)分析、全球ELEAP OLED行業運營態勢、中國ELEAP OLED行業經營情況分析、中國ELEAP OLED行業競爭格局分析、中國ELEAP OLED行業上、下游產業鏈分析、ELEAP OLED行業主要優勢企業分析、ELEAP OLED行業投資機會、ELEAP OLED行業發展前景預測。

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