內容概要：鈣鈦礦電池原材料是指生產鈣鈦礦電池所需的原材料，如TCO導電玻璃、鈣鈦礦層材料等。鈣鈦礦電池?是指利用鈣鈦礦型的有機金屬鹵化物半導體作為吸光材料的太陽能電池，屬于第三代太陽能電池。鈣鈦礦電池具備質量輕、厚度薄、柔性大、半透明、弱光效應好以及顏色可定制等優良特性，應用潛力大。鈣鈦礦技術目前尚處于產業化早期，電池結構、材料體系、制備工藝、生產設備仍在持續迭代中，鈣鈦礦電池廠商積極驗證技術方向，加速推進鈣鈦礦電池量產進程。據統計，2023年我國鈣鈦礦電池新增產能約為0.5GW。未來隨著鈣鈦礦電池技術持續進步和創新、成本進一步下行，鈣鈦礦電池的滲透率將迎來顯著提升。將有越來越多企業布局鈣鈦礦電池領域，加大投資。鈣鈦礦電池產能持續擴張，將帶動整個產業鏈蓬勃發展，鈣鈦礦電池核心原材料如TCO導電玻璃、鈣鈦礦層材料、POE膠膜及丁基膠等需求也將隨之增加，迎來重大發展機遇。

關鍵詞：鈣鈦礦電池產業鏈、鈣鈦礦電池市場現狀、鈣鈦礦電池原材料市場需求、鈣鈦礦電池原材料市場現狀

一、鈣鈦礦電池原材料行業發展背景

鈣鈦礦電池原材料是指生產鈣鈦礦電池所需的原材料，如TCO導電玻璃、鈣鈦礦層材料等。鈣鈦礦電池?是指利用鈣鈦礦型的有機金屬鹵化物半導體作為吸光材料的太陽能電池，屬于第三代太陽能電池。鈣鈦礦太陽能電池的結構分類多樣，每種結構都有其獨特的特點和適用場景，通常包括正式介孔結構、正式平面結構以及反式平面結構，但組成部分基本相同。

鈣鈦礦電池的結構主要由以下幾個關鍵部分組成：透明導電基底、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和金屬電極。這些組成部分共同協作，使得鈣鈦礦電池能夠有效地吸收太陽光并將其轉化為電能。透明導電基底是鈣鈦礦電池的基礎，通常采用摻氟的氧化錫（FTO）或摻銦的氧化錫（ITO）等材料制成，具有高透光性和良好的導電性。它的主要作用是引入太陽光并收集產生的電流。透明導電基底的選擇對鈣鈦礦太陽能電池的性能至關重要，因為它不僅影響光線的入射，還影響電流的導出。電子傳輸層位于透明導電基底和鈣鈦礦吸光層之間，主要作用是傳輸電子。常用的電子傳輸層材料包括二氧化鈦（TiO2）、氧化鋅（ZnO）等，這些材料具有良好的電子遷移率和穩定性，能夠將鈣鈦礦吸光層中產生的電子傳輸到透明導電基底上。鈣鈦礦吸光層是鈣鈦礦太陽能電池的核心部分，主要由ABX3結構的有機鹵化物鈣鈦礦材料構成。這些材料具有優異的光電轉換性能，能夠有效地將太陽光的能量轉化為電能。鈣鈦礦吸光層的制備工藝和性能對鈣鈦礦太陽能電池的整體性能具有決定性影響。空穴傳輸層位于鈣鈦礦吸光層和金屬電極之間，主要作用是傳輸空穴。常用的空穴傳輸層材料包括Spiro-OMeTAD等，這些材料能夠有效地提取和傳輸光生空穴，從而提高電池的光電轉換效率。金屬電極是鈣鈦礦太陽能電池的最后一道工序，主要負責傳輸電荷并連接外電路。通常是在空穴傳輸層外面蒸鍍一層金、銀或鋁制成，以提高電極的導電性能。

從鈣鈦礦電池產業鏈來看，上游包括原材料及生產設備，TCO導電玻璃、鈣鈦礦層材料、POE膠膜及丁基膠等為生產鈣鈦礦電池關鍵原材料，鈣鈦礦電池生產設備包括鍍膜設備、涂布設備、激光設備、封裝設備等，原材料及生產設備的性能直接關系到鈣鈦礦電池的生產良率、安全性與穩定性等。中游為鈣鈦礦電池制造。鈣鈦礦電池具備質量輕、厚度薄、柔性大、半透明、弱光效應好以及顏色可定制等優良特性，應用場景廣泛，可廣泛應用于光伏建筑一體化(BIPV)、電動汽車車頂等場景中。

國內新興鈣鈦礦電池企業紛紛涌現，鈣鈦礦電池產業化進程持續推進。鈣鈦礦技術目前尚處于產業化早期，電池結構、材料體系、制備工藝、生產設備仍在持續迭代中，鈣鈦礦電池廠商積極驗證技術方向，加速推進鈣鈦礦電池量產進程。據統計，2023年我國鈣鈦礦電池新增產能約為0.5GW，主要來源仁爍光能150MW鈣鈦礦光伏組件項目的順利竣工投產、萬度光能200MW級可印刷介觀鈣鈦礦太陽能電池大試線落地等項目投產。截止到2024年3月底，國內已有纖納光電、協鑫光電和極電光能3家百兆瓦級鈣鈦礦產線通線。仁爍光能、萬度光能、曜能科技、脈絡能源4家公司百兆瓦級鈣鈦礦中試線已陸續建成。此外，多家鈣鈦礦公司正在建設中試線以及更多的實驗室小試線建成或在建。隆基綠能、晶科能源、通威、正泰新能、天合光能、阿特斯等晶硅電池企業依托晶硅太陽電池的技術優勢，選擇鈣鈦礦-晶硅疊層太陽電池路線，突破晶硅太陽電池的效率限制。寧德時代、比亞迪、京東方等上市公司也有布局鈣鈦礦行業，進行相關技術和專利儲備。

相關報告：智研咨詢發布的《2025年中國鈣鈦礦電池原材料行業市場發展態勢及產業需求研判報告》

二、鈣鈦礦電池原材料行業發展現狀

1、TCO導電玻璃

TCO玻璃作為鈣鈦礦電池的前電極、窗口材料和支撐材料，主要功能為：讓大部分太陽光進入吸收層，實現光電轉換；利用其導電性作為前電極，收集電池電流；為電池多層膜材料結構提供物理上的機械支撐。TCO玻璃按照導電氧化物的不同主要分為ITO（氧化銦錫）、FTO（摻氟SnO2）、AZO（摻雜鋁ZnO）三種，FTO同ITO相比，成本更低；同AZO相比，FTO雖然導電性較差，但更為穩定，適宜于鈣鈦礦電池在戶外的長期應用。目前協鑫光電、纖納光電、極電光能生產的鈣鈦礦電池TCO導電玻璃均選用FTO。資料顯示，1GW鈣鈦礦電池對應約600萬平TCO玻璃消耗，以鈣鈦礦電池產能利用率為60%計算，2023年中國鈣鈦礦電池所需TCO玻璃約為324萬平方米，預計到2026年需求量將接近9000萬平方米。

2、POE膠膜

由于鈣鈦礦材料比較敏感，因此鈣鈦礦電池在封裝的要求相比晶硅電池更高，一般采用POE膠膜而不能采用EVA膠膜，主要原因有兩點：一是EVA膠膜的水汽透過率較高，晶硅可以容忍的水汽透過率鈣鈦礦不能容忍，二是EVA膠膜降解分解會產生醋酸，對鈣鈦礦材料造成腐蝕，降低電池性能。POE膠膜相比EVA膠膜的封裝效果和穩定性更好，但POE膠膜目前同樣存在兩點問題，一是POE粒子目前仍嚴重依賴于進口，二是層壓工藝上存在打滑等問題。

2023年全球封裝膠膜市場需求約 57.5億m2，其中中國市場封裝膠膜需求量約48.7億m2。目前，市場上封裝材料主要有透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、聚烯烴（POE）膠膜、共擠型聚烯烴復合膜EPE（EVA-POE-EVA）膠膜與其他封裝膠膜（包括PDMS/Silicon膠膜、PVB膠膜、TPU膠膜）等。2023年，組件封裝材料仍以透明EVA膠膜為主，約占42.5%的市場份額；白色EVA膠膜約占16%的市場份額；POE膠膜市場占比小幅提升，約占13.2%；共擠型EPE膠膜2023年市場占比提升至27.8%；PVB等其他類型膠膜約占0.5%。

N型電池、雙面雙玻組件滲透率持續提升及鈣鈦礦電池不斷發展，帶動POE膠膜需求迅速增加。2023年中國光伏領域POE膠膜需求約6.4億㎡，同比實現翻倍。未來隨著鈣鈦礦電池產能不斷擴大，POE膠膜需求將繼續保持增長態勢。

3、丁基膠

丁基膠是以丁基橡膠(IIR)為原材，加入聚異丁烯(PIB)等改性物質造成的單組 總膠粘劑，具備低水汽透過率、高粘結性、電斷氣緣三大機能，有效幫助組件抵 擋水汽同時適合與玻璃粘結，因此丁基膠適用于高水汽敏感的鈣鈦礦。目前鈣鈦礦電池基本上已經確認采用丁基膠來作為阻水材料。資料顯示，單W鈣鈦礦電池約使用0.01-0.03g丁基膠，以此計算，2023年中國鈣鈦礦電池領域丁基膠需求量約為11.7萬噸，2025年需求量將接近50萬噸。

4、背電極

金屬電極的主要作用是收集電子(底部電極)和空穴(頂部電極),并將它們引導至外部電路，要求其具備優異的導電性、合適的帶隙從而與空穴傳輸層或電子傳輸層相匹配等特點。金屬電極通常是Au、Ag、Al等導電金屬，正結鈣鈦礦電池一般采用Au作為電極材料，反結鈣鈦礦電池一般采用Ag作為電極材料。另外，當下游應用需要組件全透明時，背電極只能采用透明導電氧化物（TCO）。數據顯示，2023年，我國黃金供應量為1782.42噸。其中，成品金519.29噸，占比29.13%；回收金551.13噸，占比30.92%；進口金712.00噸，占比39.95%。全年白銀產量4620噸，較2022年增長61噸。

三、總結

未來隨著鈣鈦礦電池技術持續進步和創新、成本進一步下行，鈣鈦礦電池的滲透率將顯著提升，將有越來越多企業布局鈣鈦礦電池領域，加大投資。鈣鈦礦電池產能持續擴張，將帶動整個產業鏈蓬勃發展，生產鈣鈦礦電池所需的核心原材料及生產設備需求也將隨之增加，迎來重大發展機遇。

以上數據及信息可參考智研咨詢（www.szxuejia.com）發布的《2025年中國鈣鈦礦電池原材料行業市場發展態勢及產業需求研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。