內容概要：目前，通過引進國際工業發達國家與地區較為成熟的設計制造技術和自主創新相結合的方式，我國模具制造業已建立起了完整的現代模具工業體系，模具工業規模和技術水平取得長足發展。特別是隨著全球制造業向中國轉移，驅動我國制造業升級，給模具制造業帶來新的增長機遇。國內市場方面，隨著國家產業政策的調整，在服務機械汽車、電子家電等傳統制造業的基礎上，航空航天、新能源、IT、醫療機械、高速鐵路等行業對模具行業提出了更高的要求，推動我國模具制造廠商優化生產工藝、加快產業升級，模具制造業市場規模增長迅速。2023年，中國模具制造行業市場規模約為2424.07億元。

關鍵詞：模具制造業產業鏈、模具制造業發展現狀、模具制造業企業格局、模具制造業發展趨勢

一、模具制造業行業概述

模具是工業生產中用來成型物品的模子和工具，通過壓力機將金屬或非金屬胚料制成所需形狀的零件或制品，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具制造業?是一種專業化、高技術、高附加值的制造業，是指工業生產上通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到用于成型各種工業產品的行業。模具制造方法較多，可大致分為機械加工、特種加工、塑性加工、鑄造加工、焊接法制模和數控加工。

相關報告：智研咨詢發布的《中國模具制造業市場專項調研及未來前景展望報告》

二、模具制造業產業鏈

模具制造業產業鏈上游主要為生產原材料及相關機械設備，原材料包括模具鋼、鑄鐵、有色金屬、橡膠、塑料等，機械設備包括數控機床、鑄造機械、焊接操作機等。中游為模具制造環節，根據下游需求選擇不同模具原材料，原材料經過精密的加工和制造，最終變成具有特定形狀和功能的模具。按照模具成型工藝可分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具等。近幾十年來，隨著科技的不斷進步，模具制造行業也在不斷創新和突破，推動著整個產業鏈的發展。模具制造業在現代化工業中占據重要地位，下游廣泛應用于電子信息、汽車、機械機電、儀器儀表、家電、通訊產品、軌道交通、航空航天等各類制造工業領域。

三、模具制造業發展現狀

模具作為高度精密工具，形狀復雜，承受坯料的膨脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，因此，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。雖然我國模具行業發展較晚，現代模具工業直到20世紀70年代末才起步。但改革開放以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門蓬勃發展，對模具需求數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。經過多年的發展，我國已成為世界模具制造和貿易的重要大國，模具生產技術水平不斷提升，產量持續增長。2023年，我國模具產品的產量為2695.88萬套，同比增長2.56%。

目前，通過引進國際工業發達國家與地區較為成熟的設計制造技術和自主創新相結合的方式，我國模具制造業已建立起了完整的現代模具工業體系，模具工業規模和技術水平取得長足發展。特別是隨著全球制造業向中國轉移，驅動我國制造業升級，給模具制造業帶來新的增長機遇。國內市場方面，隨著國家產業政策的調整，在服務機械汽車、電子家電等傳統制造業的基礎上，航空航天、新能源、IT、醫療機械、高速鐵路等行業對模具行業提出了更高的要求，推動我國模具制造廠商優化生產工藝、加快產業升級，模具制造業市場規模增長迅速。2023年，中國模具制造行業市場規模約為3434.07億元。

四、中國模具制造業競爭格局

我國發展早期，汽車工業、機械機電等行業發展使我國模具市場需求持續擴大，市場發展前景廣闊，從而吸引大量資本進入，我國模具制造廠商層出不窮。目前，我國已經成為模具制造大國。但是，我國高端模具的研發生產并不理想，使得企業技術開發以及產品創新熱度始終處于高位；疊加國家數次對制造業提出高質量發展要求，相關財政部門及金融機構給予一定的財政補貼和貸款優惠，行業內企業數量仍保持增長態勢。據相關數據顯示，我國正常登記狀態、非經營異常、名稱或經營范圍包含“模具”的全國模具廠超50萬個，相關模具制造企業超30萬家。其中，廣東、浙江、江蘇、山東、河北、安徽、福建是我國模具制造企業最多的省份，企業總數占全國80%。

目前，世界制造業生產基地正加速向中國等發展中國家轉移，中國制造業正邁向高階升級發展階段，中發科技、巨輪股份、成飛集成、合力模具、瑞鵠模具、文一科技等國內模具制造龍頭緊抓市場機遇，依托海外高端生產技術和儀器實現核心技術突破，聚焦高、精、尖、難的品種和中高檔產品生產，從而占據較大的市場份額；個別企業生產的產品已達到世界先進水平，形成領先優勢。此外，由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，我國絕大部分模具生產企業逐步向定制化、小批量邁進，通過聚焦細分領域尋求差異化競爭優勢，也在國內模具制造業形成了具有一定影響力的品牌。

五、中國模具發展趨勢研判

目前我國模具生產總量已位居世界前列，加工技術、生產效率和使用壽命進步明顯，復雜、精密及大型塑料模具的制造水平也有較大的提高。同時，行業內許多領先企業已應用了CAD/CAEICAM一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術，以及高速加工、快速成形、虛擬仿真、機器人技術、智能制造及網絡技術等許多高新技術，以提高模具生產效率和精確度。從產品結構來看，中國中低端的模具已供過于求，而技術含量較高的高檔模具還遠不能適應國民經濟發展的需要，如精密、復雜的轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口，高端模具市場存在較大的發展空間。未來，隨著3D打印、精密機床、智能控制等先進技術的引入，中國模具制造業將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化、自動化的方向發展。

同時，我國模具制造廠商數以萬計，行業集中度相對較低；且行業內企業以中小型代加工廠為主，缺乏產品研發創新能力，不利于行業向前發展。未來，隨著更高技術的融入以及社會資本的關注度持續提升，龍頭制造廠商在深耕現有客戶的同時加大研發投入，提升新品開發水平，不斷增強多規格、全產線的一站式配套服務，從而占據新增市場份額，贏得更多資本投入，市場資源將向行業內優勢企業逐步集中。在這一趨勢下，國產模具精密度和復雜程度直線上升，逐步滿足中高端市場需求，從而展開與國際廠商的全方位競爭，陸續實現高端模具進口替代。

以上數據及信息可參考智研咨詢（www.szxuejia.com）發布的《中國模具制造業市場專項調研及未來前景展望報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。