摘要：進(jìn)入二十一世紀(jì)，特別是2012年以來(lái)，全球掀起了3D打印技術(shù)熱潮，各類3D打印材料及設(shè)備逐步完善，工程應(yīng)用范圍逐步拓寬，3D打印機(jī)發(fā)展迅猛。伴隨著3D打印機(jī)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)化應(yīng)用覆蓋了航空、航天、醫(yī)療、汽車、機(jī)械、化工、能源等眾多領(lǐng)域，可制造的材料從非金屬、鈦合金、鋁合金、鋼、金屬間化合物到高溫合金，甚至拓展至陶瓷材料和復(fù)合材料。目前，我國(guó)在高性能復(fù)雜大型金屬承力構(gòu)件增材制造等部分技術(shù)領(lǐng)域已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成功研制出光固化、選區(qū)激光燒結(jié)、選區(qū)激光熔融、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束熔化成形等適用于多種場(chǎng)景的3D打印機(jī)，市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域有望進(jìn)一步擴(kuò)大。

一、定義及分類

3D打印機(jī)指利用打印頭、噴嘴或其他打印技術(shù)，通過(guò)逐層堆積材料來(lái)制造三維物體，被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原型制作、零件制造等領(lǐng)域，具有高效、靈活、精確等優(yōu)點(diǎn)。常見的3D打印機(jī)按材料及成型方式不同可分為選擇性激光燒結(jié)（SLS）3D打印機(jī)、立體平板印刷（SLA）3D打印機(jī)、熔融沉積式（FDM）3D打印機(jī)、三維印刷(3DP) 3D打印機(jī)、數(shù)字光處理（DLP）3D打印機(jī)等五種類型。

二、商業(yè)模式

1、采購(gòu)模式

3D打印機(jī)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)采購(gòu)的物料包括設(shè)備所需零部件、外協(xié)結(jié)構(gòu)件或機(jī)加工件、高分子粉末所需原材料、3D打印金屬粉末等，原材料種類復(fù)雜且更新迭代速度較快，因此企業(yè)主要采用“以產(chǎn)定購(gòu)+合理庫(kù)存”的采購(gòu)模式。同時(shí)，為保障原材料品質(zhì)及穩(wěn)定供應(yīng)，企業(yè)通常根據(jù)物料采購(gòu)計(jì)劃，優(yōu)先在已合作的合格供應(yīng)商名錄中選擇供應(yīng)商開展詢價(jià)，并擇優(yōu)擬定最終合作對(duì)象。

2、生產(chǎn)模式

3D打印機(jī)企業(yè)主要采取“以銷定產(chǎn)+安全庫(kù)存”的生產(chǎn)模式，即以具體的銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)以及企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求制定生產(chǎn)計(jì)劃。此外，3D打印設(shè)備產(chǎn)品涉及的結(jié)構(gòu)件或機(jī)加工件較多，且屬于非標(biāo)產(chǎn)品，企業(yè)基于經(jīng)濟(jì)效益考慮，通常將部分結(jié)構(gòu)件或機(jī)加工件委托給外協(xié)單位完成。外協(xié)生產(chǎn)模式下，由企業(yè)負(fù)責(zé)提供結(jié)構(gòu)件或機(jī)加工件的加工圖紙，由外協(xié)受托方進(jìn)行加工并負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工所需原材料。

3、銷售模式

3D打印機(jī)企業(yè)通常采取直銷與經(jīng)銷相結(jié)合的銷售模式。直銷模式主要聚焦航空航天、汽車、醫(yī)療、模具、教育等產(chǎn)業(yè)化大客戶，承接大批量銷售訂單并提供行業(yè)解決方案，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)行業(yè)的高市場(chǎng)占有率。經(jīng)銷模式下，企業(yè)與合格經(jīng)銷商簽訂經(jīng)銷合同，由經(jīng)銷商牽頭與科研院所、制造創(chuàng)新企業(yè)等機(jī)構(gòu)達(dá)成合作，進(jìn)行充分的市場(chǎng)覆蓋。此外，部分企業(yè)還通過(guò)經(jīng)銷模式打開國(guó)際市場(chǎng)，為全球客戶提供專業(yè)化、本地化的專業(yè)設(shè)備以及技術(shù)支持。

三、行業(yè)政策

1、主管部門和監(jiān)管體制

我國(guó)對(duì)3D打印機(jī)采取政府宏觀調(diào)控和行業(yè)自律管理相結(jié)合的管理體制，政府部門及行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)3D打印機(jī)進(jìn)行宏觀管理和政策指導(dǎo)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和具體業(yè)務(wù)管理以市場(chǎng)化方式進(jìn)行。3D打印機(jī)行政主管部門主要為國(guó)家工業(yè)和信息化部及國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì)，行業(yè)協(xié)會(huì)主要包括全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、全國(guó)特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，以及地方性增材制造協(xié)會(huì)等。

2、行業(yè)相關(guān)政策

3D打印機(jī)融合了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)，顛覆了傳統(tǒng)的思維方式和制造模式，對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，催生大量新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，成為我國(guó)搶占科技創(chuàng)新與先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的重要競(jìng)爭(zhēng)力之一。我國(guó)高度重視3D打印機(jī)的發(fā)展，為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》，2021年，工信部會(huì)同國(guó)家發(fā)改委、教育部、科技部、財(cái)政部等部門印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，提出開發(fā)應(yīng)用增材制造、超精密加工等先進(jìn)工藝技術(shù)，推動(dòng)先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合，帶動(dòng)激光/電子束高效選區(qū)熔化裝備、激光選區(qū)燒結(jié)成形裝備等通用智能制造裝備加速研制和迭代升級(jí)。隨著我國(guó)自主工業(yè)體系建設(shè)的推進(jìn)、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化要求的日益增強(qiáng)，國(guó)產(chǎn)3D打印機(jī)生產(chǎn)技術(shù)得到有效改進(jìn)。

四、發(fā)展歷程

1859年，法國(guó)雕塑家弗朗索瓦·威廉姆申請(qǐng)了多照相機(jī)實(shí)體雕塑專利，首次設(shè)計(jì)出一種多角度成像的方法來(lái)獲取物體三維圖像，3D打印核心制造思想被首次提出，隨后步入漫長(zhǎng)的理論建立階段，直至20世紀(jì)80年代得以發(fā)展和推廣。1980年，日本名古屋市工業(yè)研究所的久田秀夫發(fā)明了利用大桶光敏聚合物成型的三維模型增材制造方法，并于1980年5月申請(qǐng)了與該技術(shù)有關(guān)的第一項(xiàng)專利，但未將該技術(shù)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。1986年，美國(guó)研發(fā)出LOM分層實(shí)體制造技術(shù)。同年，美國(guó)成立了世界上第一家生產(chǎn)3D打印設(shè)備的公司，所采用的技術(shù)在當(dāng)時(shí)被稱為“立體光刻”，3D打印機(jī)正式進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)代。1993年，中國(guó)第一家3D打印公司正式成立，推動(dòng)國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)高速發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，3D打印機(jī)進(jìn)入批量生產(chǎn)以及創(chuàng)新研發(fā)階段，生產(chǎn)成本、產(chǎn)品售價(jià)開始下降。2016年，我國(guó)成立了全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，在國(guó)家層面上開展3D打印技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)規(guī)范化發(fā)展。2020年5月，我國(guó)成功完成首次“太空3D打印”，也是國(guó)際上第一次在太空中開展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)，推動(dòng)國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)走向新的發(fā)展階段。

五、行業(yè)壁壘

1、設(shè)備及技術(shù)壁壘

3D打印機(jī)屬于先進(jìn)制造設(shè)備，涉及高精度、高穩(wěn)定性的打印技術(shù)、各種特殊材料、以及高度優(yōu)化的打印算法，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的強(qiáng)度、精密性、耐腐蝕性、耐高溫等均有較高的要求。同時(shí)，還要求企業(yè)掌握從原材料到成品制造的完整技術(shù)體系，從而形成較高的技術(shù)壁壘。新進(jìn)入行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備使用以及技術(shù)成熟度較低，遠(yuǎn)跟不上3D打印機(jī)更新速度，難以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)成規(guī)模生產(chǎn)。

2、市場(chǎng)壁壘

我國(guó)3D打印機(jī)起步相較于發(fā)達(dá)國(guó)家較晚，規(guī)模化制造技術(shù)以及產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不夠完善，國(guó)際知名企業(yè)依托品牌及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，迅速拓展中國(guó)市場(chǎng)，搶占中高端市場(chǎng)份額。隨著國(guó)產(chǎn)品牌日益崛起，國(guó)內(nèi)3D打印機(jī)市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大，吸引眾多中小企業(yè)進(jìn)入，占據(jù)大部分市場(chǎng)份額。新進(jìn)入企業(yè)無(wú)論是資金規(guī)模還是品牌影響力均不及成熟企業(yè)，僅憑借壓縮成本及價(jià)格優(yōu)勢(shì)無(wú)法立足市場(chǎng)。

3、客戶準(zhǔn)入壁壘

3D打印機(jī)下游應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋航空航天、醫(yī)療器械、電子信息等高技術(shù)行業(yè)，其對(duì)供應(yīng)商技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)水平要求較高，3D打印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)通常需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)、試用環(huán)節(jié)才能被客戶認(rèn)可。且因打印設(shè)備技術(shù)水平較高，下游客戶更傾向于選擇市場(chǎng)知名度較高的3D打印機(jī)品牌。目前，行業(yè)內(nèi)成熟企業(yè)與客戶建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系，對(duì)于行業(yè)新進(jìn)入者來(lái)說(shuō)，難以在短時(shí)間內(nèi)取得下游客戶的充分信任。

六、產(chǎn)業(yè)鏈

1、行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析

3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上游為設(shè)備生產(chǎn)所需零部件、應(yīng)用軟件以及各類打印原材料，包括激光器、振鏡系統(tǒng)、工業(yè)軟件、增材制造材料等。激光器、振鏡系統(tǒng)為3D打印機(jī)的核心硬件，多數(shù)采購(gòu)自美國(guó)、德國(guó)等，存在依賴進(jìn)口的情況。此外，行業(yè)內(nèi)大部分3D打印機(jī)制造企業(yè)的工業(yè)軟件系統(tǒng)系向第三方采購(gòu)，軟件性能提升依賴并受制于軟件服務(wù)商，限制了設(shè)備性能和材料性能的應(yīng)用，難以快速響應(yīng)客戶軟件方面的需求。但隨著國(guó)產(chǎn)振鏡和激光器的研制成功及性能提升，以及我國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)工業(yè)軟件系統(tǒng)的不斷開發(fā)，目前已實(shí)現(xiàn)部分3D打印機(jī)關(guān)鍵零部件的進(jìn)口替代。

產(chǎn)業(yè)鏈下游涵蓋航空航天、汽車、電子設(shè)備、醫(yī)療、教育等領(lǐng)域。下游產(chǎn)業(yè)大多具備設(shè)計(jì)復(fù)雜、加工成本高等特點(diǎn)，3D打印的制造方式極大縮短模型設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品制作周期，從而提升生產(chǎn)效率，為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)便利。在國(guó)家工業(yè)化生產(chǎn)不斷改革、信息化發(fā)展速度加快的背景下，下游產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升、智能化生產(chǎn)需求持續(xù)上升，為3D打印機(jī)的應(yīng)用提供廣闊的空間。中國(guó)3D打印機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈如下圖所示：

3D打印機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

激光器

大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司

珠海光庫(kù)科技股份有限公司

武漢金運(yùn)激光股份有限公司

深圳市創(chuàng)鑫激光股份有限公司

振鏡系統(tǒng)

金海創(chuàng)科技有限公司

北京金橙子科技股份有限公司

深圳市大族思特科技有限公司

深圳市天傳奇電子科技有限公司

增材制造材料

中航邁特粉冶科技（北京）有限公司

蘇州英納特納米科技有限公司

西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司

廣東銀禧科技股份有限公司

上游

西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司

深圳市極光創(chuàng)新科技股份有限公司

上海聯(lián)泰科技股份有限公司

飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司

中游

航空航天

汽車

電子設(shè)備

醫(yī)療

下游

2、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)分析

（1）西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司

西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司成立于2011年，一家專注于工業(yè)級(jí)金屬增材制造（3D打印）的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供金屬增材制造全套解決方案，業(yè)務(wù)涵蓋金屬3D打印設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬3D打印定制化產(chǎn)品制造、金屬3D打印原材料的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬3D打印結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)開發(fā)及工藝技術(shù)服務(wù)等，構(gòu)建了較為完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，整體實(shí)力在國(guó)內(nèi)外金屬增材制造領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。2023年企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大，并持續(xù)開拓新的市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域，3D打印定制化產(chǎn)品和自研3D打印設(shè)備的營(yíng)業(yè)收入均實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。2023年前三季度，企業(yè)營(yíng)業(yè)收入7.42億元，同比增長(zhǎng)42.5%。

2020-2023年前三季度鉑力特營(yíng)業(yè)收入

（2）深圳市極光創(chuàng)新科技股份有限公司

深圳市極光創(chuàng)新科技股份有限公司成立于2009年，是中國(guó)首批3D打印機(jī)研發(fā)及制造企業(yè)。主要產(chǎn)品包括桌面級(jí)FDM系列3D打印機(jī)、工業(yè)級(jí)SLA系列3D打印機(jī)、LCD光固化系列3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、3D打印耗材、以及3D打印一體化服務(wù)等多樣化3D打印數(shù)字服務(wù)體系，綜合實(shí)力始終處于業(yè)界領(lǐng)先水平，是中國(guó)3D打印行業(yè)最具影響力的創(chuàng)新型高科技企業(yè)之一。2023年極光創(chuàng)新推出了新的工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級(jí)激光線成型、工業(yè)級(jí)金屬技術(shù)的突破，面向航空航天航海、汽車制造、工業(yè)手板等領(lǐng)域全面發(fā)展。2023年上半年，企業(yè)3D打印機(jī)收入為762.45萬(wàn)元，毛利率為15.86%。

2021-2023年上半年極光創(chuàng)新3D打印機(jī)收入及毛利率

七、行業(yè)現(xiàn)狀

進(jìn)入二十一世紀(jì)，特別是2012年以來(lái)，全球掀起了3D打印技術(shù)熱潮，各類3D打印材料及設(shè)備逐步完善，工程應(yīng)用范圍逐步拓寬，3D打印機(jī)發(fā)展迅猛。目前，伴隨著3D打印機(jī)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)化應(yīng)用覆蓋了航空、航天、醫(yī)療、汽車、機(jī)械、化工、能源等眾多領(lǐng)域，可制造的材料從非金屬、鈦合金、鋁合金、鋼、金屬間化合物到高溫合金，甚至拓展至陶瓷材料和復(fù)合材料。其中，航空航天、汽車、消費(fèi)及電子產(chǎn)品仍是3D打印機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域，2022年分別占比16.8%、15.6%、14.6%。3D打印機(jī)商業(yè)化應(yīng)用發(fā)展較晚，我國(guó)在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等一系列問(wèn)題后，3D打印機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。同時(shí)，我國(guó)在高性能復(fù)雜大型金屬承力構(gòu)件增材制造等部分技術(shù)領(lǐng)域已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成功研制出光固化、選區(qū)激光燒結(jié)、選區(qū)激光熔融、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束熔化成形等適用于多種場(chǎng)景的3D打印機(jī)，市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域有望進(jìn)一步擴(kuò)大。

八、發(fā)展因素

1、有利因素

（1）行業(yè)生態(tài)體系加速成型

隨著行業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用的深入，圍繞3D打印設(shè)備、軟件、材料、工藝等相關(guān)方向逐步形成了行業(yè)生態(tài)體系，包含3D打印機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)，材料的研發(fā)、制備，以及去除、回收等工藝及裝備，后續(xù)加工、精加工、熱處理等后處理，與傳統(tǒng)加工技術(shù)及裝備的結(jié)合，輔助設(shè)計(jì)軟件、工程處理軟件、仿真模擬軟件、智能處理軟件、云管理平臺(tái)以及工業(yè)化生產(chǎn)和調(diào)度的制造執(zhí)行系統(tǒng)等，各方面充分協(xié)同，形成了更系統(tǒng)化的解決方案，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展。

（2）潛在市場(chǎng)需求持續(xù)釋放

近年來(lái)，3D打印機(jī)的應(yīng)用已在航空航天、汽車、醫(yī)療、模具等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)取得了重大進(jìn)展，并逐步擴(kuò)展到個(gè)性化穿戴、服裝等與個(gè)體聯(lián)系緊密的領(lǐng)域，3D打印機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景仍具有巨大潛力。未來(lái)，隨著3D打印機(jī)產(chǎn)品在更多領(lǐng)域進(jìn)一步深度普及，潛在需求被進(jìn)一步釋放，行業(yè)將獲得更廣闊的增量市場(chǎng)。

（3）行業(yè)應(yīng)用不斷深化

不同于傳統(tǒng)制造業(yè)通過(guò)切削等機(jī)械加工方式對(duì)材料去除從而成形的“減”材制造，3D打印通過(guò)對(duì)材料自下而上逐層疊加的方式，將三維實(shí)體變?yōu)槿舾蓚€(gè)二維平面，大幅降低了制造的復(fù)雜度。隨著3D打印機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，行業(yè)開始擺脫應(yīng)用難、成本高的限制，成為現(xiàn)代制造的重要工藝。此外，部分工業(yè)領(lǐng)域開始采用多臺(tái)3D打印機(jī)作為生產(chǎn)工具來(lái)提供批量化的生產(chǎn)服務(wù)，與傳統(tǒng)制造融為一體，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

2、不利因素

（1）規(guī)模化生產(chǎn)制造成本較高

3D打印技術(shù)具有制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)、一體化、輕量化等優(yōu)勢(shì)，但受制于產(chǎn)品生產(chǎn)原材料價(jià)格昂貴以及國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)壟斷，使得3D打印機(jī)生產(chǎn)成本居高不下。我國(guó)3D 打印機(jī)企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小，在資金實(shí)力、知名度、業(yè)務(wù)體量等方面有所欠缺，無(wú)法承擔(dān)批量化生產(chǎn)的成本消耗，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能提速受限，行業(yè)規(guī)模效應(yīng)尚不突出。

（2）市場(chǎng)集中度較低

相對(duì)于北美和歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)，我國(guó)3D打印機(jī)企業(yè)相對(duì)分散，且普遍存在創(chuàng)新能力低、研發(fā)投入少等問(wèn)題，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)仍以“價(jià)格戰(zhàn)”搶占市場(chǎng)份額，低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，高端市場(chǎng)存在空白，難以形成產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。市場(chǎng)集中度低、惡性競(jìng)爭(zhēng)循環(huán)、企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展意識(shí)淡薄使我國(guó)3D打印機(jī)市場(chǎng)優(yōu)質(zhì)資源流失，行業(yè)技術(shù)瓶頸難以突破，對(duì)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生不利影響。

（3）原材料供應(yīng)限制

盡管國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)得到有效提升，機(jī)械設(shè)備零部件生產(chǎn)已基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。但3D打印機(jī)產(chǎn)品屬于新興產(chǎn)業(yè)，所使用的核心零部件激光器、振鏡目前多采購(gòu)自美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，且零部件高端市場(chǎng)被少數(shù)國(guó)外企業(yè)壟斷，零部件供應(yīng)易受到國(guó)際形勢(shì)變化的影響。此外，我國(guó)現(xiàn)有的3D打印材料大多為塑料、樹脂、金屬粉末等，而對(duì)于一些高性能材料，如陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等的應(yīng)用仍不成熟，從而限制了3D打印機(jī)在某些特定領(lǐng)域的應(yīng)用。

九、競(jìng)爭(zhēng)格局

3D打印機(jī)發(fā)展歷程相對(duì)較短，全球技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)鏈條尚處于完善階段，產(chǎn)業(yè)發(fā)展由幾家國(guó)際巨頭主導(dǎo)，包括EOS、SLM Solutions和3D Systems，這些企業(yè)擁有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和品牌影響力，依托技術(shù)創(chuàng)新、高知名度等優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)中占據(jù)較大份額。目前，我國(guó)3D打印機(jī)企業(yè)已有萬(wàn)余家，不同企業(yè)在3D打印技術(shù)方面擁有不同的專利和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，形成了差異化競(jìng)爭(zhēng)格局。一些企業(yè)專注于特定的應(yīng)用領(lǐng)域或特定的打印材料，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，如西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司、深圳市極光創(chuàng)新科技股份有限公司、湖南華曙高科技股份有限公司等，屬于行業(yè)發(fā)展第一梯隊(duì)。部分企業(yè)地域性特征突出，依托其所在區(qū)域知名度以及營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營(yíng)，包括上海聯(lián)泰科技股份有限公司、飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司、廣東智維立體成型科技有限公司等企業(yè)。

中國(guó)3D打印機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)梯隊(duì)

十、發(fā)展趨勢(shì)

在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，全球創(chuàng)新版圖正在重構(gòu)，傳統(tǒng)制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型階段。3D打印機(jī)已經(jīng)從發(fā)展初期的原型和模具制造擴(kuò)展到終端零部件生產(chǎn)，在零部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)、一體化制造、異型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造、個(gè)性化批量制造方面顯現(xiàn)出巨大優(yōu)勢(shì)。未來(lái)，各類關(guān)鍵技術(shù)不斷突破、生態(tài)體系日趨完善，3D打印機(jī)的應(yīng)用也逐步從試驗(yàn)驗(yàn)證階段走向大規(guī)模應(yīng)用推廣階段。3D打印技術(shù)作為融合了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的一項(xiàng)全新智能制造技術(shù)，隨著光固化、金屬粉末燒結(jié)等新的打印技術(shù)被開發(fā)出來(lái)，未來(lái)將向更高效率、更高質(zhì)量、更低成本、更智能化方向發(fā)展。